变频器OC报警怎么解决，惠丰变频器显示OC

本文目录一览

1，惠丰变频器显示OC
2，变频器显示oc怎么处理
3，机械手变频器警报0cc怎么解决
4，欧姆龙185kw变频器报oc故障
5，台达变频器显示OC是怎么回事
6，我的变频器OC了需要怎么解决方法

1，惠丰变频器显示OC

OC无法清除，只有回厂维修了。是F1000系列吗？

惠丰变频器显示OC

2，变频器显示oc怎么处理

变频器是一种用于控制交流电机转速的设备，可以通过改变输出频率来实现对电机的调速。而在运行过程中，当遇到出现oc错误，需要对其进行相应的处理。通常情况下，变频器会停止运行，同时在显示屏上显示oc错误信息，并发出警报信号。此时，首先需要检查电机是否发生超负荷或堵塞情况，如果有需要及时处理并消除故障。如果发现电机没有问题，那么可能是由于变频器内部的过流保护功能起作用，此时需要检查变频器输出端是否接电机的电缆过长或破损，以及是否存在电压不稳定等情况。如果有需要，可以调整电压或更换电缆来解决问题，同时也需要重启变频器以恢复正常运行。另外，在处理oc错误时，还需要考虑是否有其他外部因素导致，比如供电电压波动、环境温度过高等。针对这些情况，可以尝试进行散热处理或增加稳压设备来保证供电的稳定性，以及采取一些措施来降低环境温度。综上所述，当变频器显示oc错误时，需要及时检查和处理相关问题，以确保设备能够正常运行。

变频器显示oc怎么处理

3，机械手变频器警报0cc怎么解决

是什么牌子的变频器呢，OC是过流，参数有没有设置好，负载有没有过重，是在加速还是减速时出现OC的呢，

机械手变频器警报0cc怎么解决

4，欧姆龙185kw变频器报oc故障

OC是过电流故障，输出的电流超过了变频器额定输出电流约300%以上，原因和解决办法有：1.变频器输出短路或接地，解决办法：确定电机和电机动力线后进行修正.2.V/F设定异常，解决办法：将V/F模式设定返回到初始值3.电机容量过大，解决办法：使容量变更为小于最大适用电机容量4.变频器输出一侧开关触点，解决办法：修正顺序，使变频器输出电流过程中不开关触点5.变频器输出部分硬件损坏，解决办法：维修或更换变频器。以上就是大概出现的可能性故障，我们也是做维修的，要是实在解决不了，可以和我联系维修。

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5，台达变频器显示OC是怎么回事

台达变频器显示OC为过流报警。加减速时间等参数设置的原因、大功率模块的损坏可能引起OC报警。大功率模块的损坏主要可能有以下几种原因造成：输出负载发生短路缺相；负载过大，大电流持续出现；负载波动很大，导致浪涌电流过大，都可能引起OC报警，损坏功率模块。过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。扩展资料变频器调速有两种方法：一是交-直-交变频，适用于高速小容量电机；二是交-交变频。适用于低速大容量拖动系统。?变频空调器按照其室内风扇电机、室外风机及压缩机的类型，可分为3A和3D变频空调器。对于室内、室外风机和变频压缩机均为交流（AC）形式的变频空调器，一般称之为3A变频空调器；而对于室内、室外风机和变频压缩机均为三相直流无刷电机（DCBLM）形式的变频空调器，一般称之为3D变频空调器。后者价位远高于前者，仅物料成本就高于同功率的3A变频空调器近300元，而且开发难度较大，空调系统和控制器的配合复杂度较高参考资料来源：百度百科-台达变频器参考资料来源：百度百科-LS变频器

台达变频器oc报警键盘面板lcd显示：加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的oc报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量（7.5g11以下）变频器的24v风扇电源短路时也会造成oc3报警，此时主板上的24v风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、oc2”报警且不能复位或一上电就显示“oc3”报警，则可能是主板出了问题；若一按run键就显示“oc3”报警，则是驱动板坏了。

6，我的变频器OC了需要怎么解决方法

断电重启即可解决。如果断电重启还是OC的话，那么是IGBT模块或者主板坏了，需要更换IGBT模块或者主板。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。扩展资料变频器在自动化系统中应用由于变频器内置有32位或16位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%~0.01%，且设置有完善的检测、保护环节。因此，在自动化系统中获得广泛应用。例如：化纤工业中的卷绕、拉伸、计量、导丝；玻璃工业中的平板玻璃退火炉、玻璃窑搅拌、拉边机、制瓶机；电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。变提高工艺水平和产品质量方面的应用频器在数控机床控制、汽车生产线、造纸和电梯上的应用。参考资料来源：百度百科-变频器

如果断电重启还是OC，那么估计是IGBT模块或者主板坏了OC故障在变频器的所有故障中出现的频率，也许是最高的，最为频繁的。在起动过程中报警，在停机过程中报警，在运行中报警，以至于上电即警示，还甚至以其它故障代码或现象间接地告知你：该台变频器存在OC类的故障！在变频器说明书中对OC故障的说明，大致有以下几种解释：负载侧短路，运行电流大于两倍以上时跳OC故障；变频器输出模块短路；变频器过电流；负载过大；加、减速时间太短等。有的机型中不以OC来标注此类故障，用负载侧短路、变频器过负载、有严重接地故障等来说明，这当然是OC故障的别名。而有的变频器并不告知你故障的类别，当出现OC故障，开机会造成更大的危险时，则索性造成类似程序死机的表面现象，如英威腾的P9/G9系列机，当开机检测到模块故障时，操作面板便出现H00字符，所有按键操作均被拒绝。不明内里的人会以为：程序死机了，是CPU主板出了问题。还有的变频器则更为有趣，当别的故障原因会导致运行中的模块损坏时，或者说如在此故障状态下模块运行具有潜在的危险时，即在停机状态，也会警示OC故障。如阿尔法P2000型机子，当主回路直流电压检测电路损坏，CPU检测到危险的电源电压时，干脆来不及报过电压故障了，直接报OC故障得了，免得使用者对电源电压过高的提示不在意！一台《台安》N2型功率机型，上电即跳UL或UU故障，拒绝操作。检查三相电流互感器的信号，三路信号有严重偏差，起码是已经坏掉了两只。但查该说明书的故障代码表，无此两种故障代码，猜测这种代码是厂方维修人员才能破解的密码，不足为外人道的。是否也为间接地提示OC故障呢？只待修复起来才能有个答案吧。我猜测变频器电路设计者的初衷是这样的：当上电检测模块已坏掉，或运行中出现危及模块安全的因素甚至模块已损坏时，会及时报出OC故障。其起因大致是负载侧短路或过重负载导致了严重过电流，或变频器因驱动不良或模块本身损坏造成的过电流甚至短路现象。综上所述，OC故障预警的实质是：快速停机保护模块或运行有短路危险，模块已经坏掉！从保护上讲，模块在变频器的“价值比重”如同显像管在彩电中的价值，是不言而喻的；就产生OC故障后强制运行的危险性而言，轻故障者有可能损坏模块，模块已坏再强制运行的话，则有可能使设备爆炸造成严重的人身伤害！所以设计人员对模块故障不能不做第一位的考虑！撇开检测电路损坏误报的OC故障不说，还有的变频器无“故障”，仅仅是电源电压有稍许难以意料的偏差，或是某种干扰，也会频报OC故障，而这种故障检修起来，会让人挠头的。大部分变频器是在启动信号投入时，跳OC信号，此种情况往往是模块并没有损坏，而只是驱动电路存在异常或接受到误报警信号（但不排除有的机型是模块已经损坏）；有的是上电即跳OC信号，则可能是模块已经坏掉，或者是具有其它运行会危及模块安全的因素，当具有这种因素存在时，有的变频器处理的措施是：操作面板能做其它参数设定工作，但不能进入操作运行；有的则是干脆拒绝所有操作，全面罢工算了。而在运行中的报OC信号：则有以下三种可能：1、属于负载方面的异常：起动、运行、停机过程中都有可能报OC故障，一般为负载过重或变频器容量不足；2、用户对变频器的运行参数不当，如对恒转矩负载错误设置为二次递减转矩负载，加、减速时间设置不当，尤其是对大惯性负载加、减速时间的设置。或者是对停机方式的处理不当。更有甚者，是对保护参数的误设，如对变频器或电机额定电流参数的减小性误设，使设备在额定电流以下竟出现频繁的过流报警停机，不能投入运行！3、属于变频器本身的故障原因：往往为驱动电路的电源供电电容失效造成驱动不足，使CPU接收到IGBT管压降过大的OC信号。但三方面的原因可归纳为一点：运行或停止状态中有严重过电流的情况发生或存在严重过电流的可能性，因而只有报出OC信号！一般来讲，OC故障的来源有以下三个方面：1、当逆变模块运行电流超大，达额定电流的3倍以上时，IGBT管子的管压降上升到7V以上时，由驱动IC返回过载OC信号，通知CPU，实施快速停机保护；2、从变频器输出端的三只电流互感器（小功率机型有的采用两只），采集到急剧上升的异常电流后，由电压比较器（或由CPU内部电路）输出一个OC信号，通知CPU，实施快速停机保护。3、IGBT管子已有或正在发生了短路性和开路性损坏。由驱动IC检测到“极其异常的”管压降，尤其是开路时管压降要大于大于7V的保护动作阀值。这是故障检测电路及驱动电路正常时，变频器OC故障的三个来源。原因为负载侧出现电机堵转等异常过负载现象，或变频器模块内的质量缺限、器件老化等造成。而由故障检测电路和驱动电路方面造成报OC故障的原因也有以下三方面：1、三相输出电流检测电路。当电流互感器的内电路损坏，使故障信号输出脚输出异常高的电压信号时，CPU以为运行电流大到已到短路程度了，赶快报OC信号吧；2、驱动IC损坏，如J316的6脚内场效应管子短路后，将6脚电压拉为故障检出状态的低电平，CPU要是再不报OC信号，那就不是CPU了；3、驱动IC虽未损坏，但驱动电路的异常导致了模块异常的工作状态，驱动电路在此时报出OC信号，不但不算误报，而且是非常及时和可表扬的。驱动IC的供电常采用正负双电源的方式，其正电压提供IGBT导通的激励电流。其负电压为IGTB管子的截止提供助力，强制拉出IGBT结电容的电荷，使其更为可靠和快速地截止。当正电压滤波电容（往往采用47uF或100uF电容，大功率机型也有采用330uF的）的容量大为减小时，IGBT管子因激励不足，即使运行在额定电流以下，也呈现较大的管压降，经检测电路处理，CPU报出OC故障；此际的故障表现为：变频器空载或带有极轻负载时，运行正常，稍微加载即报OC故障。如果说正电压滤波电容的失效会导致IGBT管子的激励不足，而促使驱动IC报出OC故障，IGBT管子尚不存在较大危险的话，那么负电压滤波电容的失效，则就危险得多了。在某一相上臂管子开通的同时，会将主回路正电压跳变到下管的C极上，如果负压钳位不足，管子的结电容瞬时吸入电流有可能造成下臂管子的误导通，其后果是两只共通的管子对主直流电源造成了短路！在此种情况下模块极易炸裂！无论是正电压或负电压滤波电容的失效，变频器都有可能报出OC故障。以上是故障检测和驱动电路方面报OC故障的“现象”，还有报OC故障的“隐现象”和似是而非的报OC现象，往往不被人注意。如下三例：1、检修一台阿尔法变频器，CNN1端子的第8脚为主回路直流电压检测信号输出脚，正常时应为3.5V左右，当因电路损坏造成5V以上的“信号输出”（相当于三相交流输入电压达500V以上了）时，CPU认为危及模块运行的安全了，于是不报过电压故障，而是上电即警示OC，以引起用户的注意。2、在对阿尔法小功率变频器维修的过程中，发现该变频器有一个通病——容易跳OC故障。其表现为：多在启、停操作过程中跳故障，但有时也在运行中跳故障；有时候莫名其妙地又好了，能运行长短不一的一段时间。在以为已经没有问题的时候，又开始频繁跳OC故障；空载时用表笔测量U、V、W输出电压时，易跳故障，但接入电机后起动运行，又不跳了，再过一阵子，接入电机还是跳OC故障。无论怎么查找故障原因和进行故障检测电路逐一的排查，就是找不出故障原因，可能电路存在说不清道不明的某种干扰，但干扰的来源与起因又很难查找。莫非是启/停瞬间——逆变驱动模块的“加载和卸载”期间，导致了CPU供电的波动而跳故障吗？测量CPU供电为4.98V，很稳定，满足要求呀。后来偶尔将主板供电的4.98V调整为5.02V，再作起/停试验，故障竟然排除了！故障原因竟然为5V供电偏低！很见此故障的隐蔽之深。3、修理一台P9型英威腾机器时，检查发现：上电，操作面板显示H.00，所有操作全无效，CPU拒绝所有操作。测量故障信号汇集处理电路U7-HC4044的4、6脚的过流信号，皆为负电压，而正常时静态应为6V正电压。顺电流检测电路往前查找，测电流信号输入放大U12D的的8、14为0V，正常；U13D的14脚为负8V，有误过流信号输出。将R151焊开，断开此路过流故障信号，操作面板的所有参数设置均正常。故障原因为上电后检测到有过流信号，于是拒绝所有操作，先让变频器歇一会儿，待排除异常后才能操控。从上文看来，好多电路和好多方面的原因都能使变频器报出OC故障，但哪个电路更具有优先权呢？就故障检测电路来说，故障示警有没个预警层次呢？从保护角度而言，数方面的因素只要是危及了模块的安全，都会报出OC故障，正如上文所言。但在实施中，也可以看出一些预警层次。1、驱动IC返回的OC信号是第一位的，如从J316的6脚、PC929的11脚、IPM模块的OC信号检出脚报出的信号。因是直接检测模块状态的，所以只要CPU接收信号，立即封锁三相触发脉冲的输出，报出OC信号；2、由三相输出电流互感器报出的OC信号。此信号的报出有一个梯级过程：当有过流现象发生时，对轻度过流，经长延时处理和降低频率等处理后，报过电流但不会报OC。对中度过流，经较短时间延时和其它处理无效后，报过电流，仍不报OC。只有出现变化剧烈且幅值极大的电流检测信号，则不经延时，直接报出OC信号；3、有些机型对过、欠压的检测处理也按类似于电流检测一样的梯级报警层次：如先报过电压，并且伴有延时处理环节。当检测到极高电压值时，才直报OC；4、英威腾P9/G9型机，间接显示OC的过程，也有梯级报警层次：上电检测到模块或电流信号异常，拒绝所有操作；只检测到温度异常，可设参数值，但不能起停操作。由此看来，据危害程度的不同，报各类故障的时间也有所差异。CPU对OC信号的检测是直接停机保护或拒绝操作，越快越好，无时间延时处理；对其它危害程度较轻的故障信号，则有检测、延时、预报警、报警停机保护和配合频率调节以使过流现象消失等几个环节。此为OC信号与其它故障信号在处理上的不同之处。因而对变频器的保护来说，OC故障信号的预警级别当为红色级。为最高故障保护级别。具有对其无条件执行的最高优先级。